我公司经过多年的工作积累对
导热油泵有着非常丰富的生产经验,我们从中得到以下结论。希望通过我们的总结能给您的采购带来帮助。我公司对导
热油泵的生产、安装、使用具有丰富的经验,望广大新老客户光临。
导热油泵的使用寿命的长短取决的因素很多,经我公司技术人员多年对
导热油泵的生产工艺的改进,及多年来对
导热油泵现场使用经验的总结,现对怎样提高
导热油泵质量及制约
导热油泵产品质量的主要因素总结为以下几个方面:
一、
导热油泵轴承的耐温性及稳定性、平衡性。
导热油泵的转速一般都较高,转速一般为2900转/分钟,所以
导热油泵的轴承应该选用高速轴承,轴承也应选择耐高温材质制成。为防止
导热油泵在高温下工作时的热传导影响,一般
导热油泵轴承都选用耐高温轴承。由于
导热油泵输送的介质温度都很高,所以对
导热油泵的安全系数要求就越高。一般小流量泵每台
导热油泵上会在轴的两端配备一片轴承。特别是大流量、高扬程的
导热油泵必须在轴的两端要求装配两片轴承,必须对主轴在大流量及大的离心力作用下的稳定型油所保障。
二、
导热油泵叶轮的平衡性。
导热油泵叶轮在装配前有长时间的时效反应阶段,必须等
导热油泵叶轮的时效反应期过后才能够对叶轮进行精加工,加工完毕后必须对
导热油泵叶轮做静平衡和动平衡测试合格后才能装配
导热油泵。静平衡或动平衡不合格会造成
导热油泵运转后噪音大、振动大、轴承及密封容易损坏的问题。
三、密封的选择是
导热油泵的关键部件。
导热油泵的密封一般可以分为机械密封(包括单端面机械密封、双端面机械密封及组合集装式波纹管密封)、填料密封(石墨密封、碳纤维盘根)及骨架油泵(四氟骨架、四氟动力唇舌密封。在选择
导热油泵密封时要严格根据客户的具体使用要求来选择。不能只单单考虑满足客户对
导热油泵温度的需求,必须从客户角度入手根据客户的实际需要来综合考虑,具体应该应用哪种密封形式较合适,
导热油泵密封的选择直接影响着
导热油泵使用寿命。