圆弧齿轮泵作为一种稳定的容积泵,广泛应用于燃油、液压及工业润滑等领域,其结构是实现可靠运行的关键。该泵主要由泵体、泵盖、齿轮组件、安全阀及轴端密封五大核心模块构成,各部件协同工作,确保了泵的运转与安全性。
圆弧齿轮泵采用双圆弧正弦曲线齿形设计的内啮合或外啮合齿轮组,主动齿轮与从动齿轮通过精密啮合形成密封容积。这种齿形设计使齿轮啮合时齿廓面无相对滑动,消除了传统渐开线齿轮泵的困油现象,显著降低了运行噪音与振动,同时延长了齿轮寿命。齿轮组件的材质通常为高强度合金钢,经热处理后硬度可达HRC58-62,确保在高压工况下仍能保持稳定性能。
轴端密封采用机械密封与填料密封双选项设计,机械密封通过动环与静环的紧密贴合实现零泄漏,适用于输送易燃易爆介质;填料密封则通过柔性石墨或聚四氟乙烯填料实现动态密封,维护成本更低。安全阀作为超压保护装置,其开启压力设定为额定压力的1.5倍,当排出管路堵塞时,安全阀自动开启,将介质回流至泵入口,防止泵体因压力过高而损坏。
圆弧齿轮泵泵体采用铝合金压铸或铸铁铸造工艺,内部设计有独立的吸入室与排出室,通过齿轮啮合线实现两腔隔离。吸入室容积随齿轮旋转逐渐增大,形成负压区以吸入介质;排出室容积则逐渐减小,将介质加压排出。部分型号还在泵体底部集成冷却室,通过循环冷却液降低轴承温度,确保泵在200℃高温工况下仍能稳定运行。