KCB型系列齿轮泵作为工业领域常用的流体输送设备,凭借其结构紧凑、运行稳定的特点,广泛应用于石油、化工、船舶、食品等行业。该系列泵通过一对参数相同的渐开线齿轮相互啮合,实现液体的连续输送,适用于输送不含固体颗粒和纤维、无腐蚀性、温度不高于120℃、粘度范围在5×10⁻⁶~1.5×10⁻³m²/s的润滑油或性质类似的液体。其核心部件如齿轮、轴、泵体等均采用高强度材料制造,经热处理后硬度提升,确保长期运行中的耐磨性和可靠性。
KCB型系列齿轮泵需严格遵循使用规范。启动前需检查泵体连接件是否松动,手动盘动联轴器确认转动灵活无卡滞,并确保泵内无异物;启动前需通过灌泵排除空气,避免空转损坏。运行中需定时监测压力表、流量计等仪表读数,观察泵体振动和噪音是否异常,若出现电流过大、温度超标或轴封泄漏等情况,应立即停机检修。此外,安全阀作为超载保护装置,其全回流压力设定为泵额定排出压力的1.5倍,但不可长期作为减压阀使用,需根据实际工况在管路上另行安装减压阀。
维护保养是延长
KCB型系列齿轮泵寿命的关键。每运行500小时需更换密封腔内的润滑油,并检查轴承磨损情况;若发现主动轴与衬套间隙超标,可通过修磨或镀铬工艺恢复配合精度。对于输送含杂质介质的工况,建议选用高压型齿轮泵,其内置的齿轮端面间隙自动调节结构可延长使用寿命2-10倍。此外,铜制齿轮版本适用于输送汽油、苯类等低闪点液体,不锈钢版本则可输送饮料及腐蚀性液体,用户需根据介质特性选择适配型号。