ZYB型硬齿面渣油泵作为工业流体输送领域的核心设备,其结构特性以“硬齿面”与“耐磨性”为核心设计理念。泵体、泵盖采用球墨铸铁铸造,经数控加工后精度达±0.05mm,确保过流部件的密封性与抗冲击性;核心齿轮与轴选用特殊合金钢,经高频淬火处理后表面硬度突破HRC60,配合8字形转子设计,在转子与泵壳内壁间形成0.1-0.3mm的动态间隙,既减少摩擦损耗,又能适应含非金属杂质(如煤焦油中的颗粒物)的介质输送。这种硬齿面结构使泵体耐磨性较普通齿轮泵提升5-10倍,在连续输送重油、沥青等高粘度介质时,寿命可达20000小时以上。
ZYB型硬齿面渣油泵结构创新集中于“自封式润滑”与“间隙自动调节”系统。泵内采用双向骨架密封与回油装置,将轴承与输送介质全隔离,避免杂质侵入导致的磨损;齿轮端面配备外置微调结构,当工作压力因磨损下降时,可通过旋转调节螺母压缩弹簧,使齿轮轴向位移0.01-0.05mm,恢复密封间隙至初始状态。这一设计使泵在长期运行中压力波动小于±0.05MPa,尤其适用于燃油喷射、润滑系统等对压力稳定性要求严苛的场景。
模块化设计进一步强化了其工业适应性。
ZYB型硬齿面渣油泵泵体预留保温夹层接口,可通入蒸汽或导热油维持介质温度(50-200℃),防止沥青等高粘度介质凝固;泵盖与定子采用定位销正确定位,支持叶片、转子快速拆装,维护时间缩短60%;同时兼容KCB系列齿轮泵的安装尺寸,用户可直接替换原有设备,降低升级成本。这种“硬齿面+可调结构+模块化”的组合,使ZYB型泵成为石化、建材、粮油等行业输送含杂质高粘度介质的方案。