风冷式高温热油泵作为工业领域中输送高温导热油的关键设备,其操作流程的规范性与安全性直接关系到设备寿命与生产效率。启动前需进行全面检查:清理现场后,向轴承座注入洁净导热油至油位达标,确保润滑系统畅通;检查电机转向与泵体标识一致,避免反转导致机械密封损坏;盘动联轴器确认转动灵活无卡滞,同时检查地脚螺栓、法兰连接处是否紧固,防止运行中松动引发泄漏。
风冷式高温热油泵开机阶段需遵循“预热-排气-加载”三步法。先利用被输送导热油循环预热泵体,控制泵壳温度不低于入口油温40℃,预热速率不多过50℃/小时,预热时需松开泵支脚侧螺母0.3-0.5毫米以释放热应力;待泵体温度均匀后,关闭出口阀,通过入口阀灌泵驱除空气,防止气蚀;启动电机后,待压力表显示稳定且泵体无异常振动,再逐步开启出口阀调节至工况需求,严禁在出口阀关闭状态下连续运行超3分钟。
风冷式高温热油泵运行中需实时监控关键参数:轴承箱温度不多过65℃,电机外壳温度低于95℃,振动值≤0.6毫米;定期检查润滑油油位与油质,发现泄漏超5滴/分钟或油液乳化需立即处理;停机时先关闭出口阀,切断电源后待泵体温度降至80℃以下再停冷却水,防止热应力导致泵体变形。通过标准化操作与预防性维护,可显著提升设备可靠性,确保高温热油循环系统的稳定运行。