在工业生产的广阔领域中,流体传输是众多工艺流程的关键环节。
KCB型系列齿轮泵凭借其性能和广泛的应用,成为众多行业流体传输的得力助手,为工业生产的稳定运行提供了有力确保。
结构坚固,性能稳定
KCB型系列齿轮泵由泵体、前后泵盖、齿轮、主被动轴、轴承、安全阀和轴端密封等精密零件组成。其主传动齿轮设计,KCB18.3—83.3型号采用一对斜齿圆柱齿轮与直动式安全阀配合,KCB200—960型号则由四个斜齿轮组成人字形齿轮组并搭配差压式安全阀。这种设计使得齿轮泵在运转时,齿轮啮合平稳,能够承受较高的压力和流量。同时,全系列齿轮泵采用三爪式弹性联轴器与电动机连接,不仅补偿了安装时的微小偏差,还能在液压冲击时起到缓冲作用,有效保护泵体和电机,确保泵的长期稳定运行。
适用广泛,节能
KCB型系列齿轮泵适用于输送多种介质,包括无腐蚀性、不含硬质颗粒杂质和纤维的重油、柴油、机械油、植物油以及性质类似的其他液体,介质粘度范围在5×10⁻⁶—1.5×10⁻³m²/s,温度不高于120℃。在石油、化工、冶金、矿山、电站等行业,它广泛应用于油类介质的转输、增压、燃油喷射等工艺,以及大型机械设备中的稀油循环系统。此外,在各类机械设备中,KCB型系列齿轮泵还可作为润滑泵使用,为设备的正常运行提供可靠的润滑确保。其流体传输性能,能够降低能源消耗,提高生产效率。
维护便捷,安全可靠
KCB型系列齿轮泵的设计充分考虑了维护的便捷性。泵内全部零件的润滑在泵工作时利用输出介质自动完成,无需额外添加润滑液。安全阀作为超载保护装置,当泵超载时自动打开,防止电机因压力过高而损坏,且安全阀的全回流压力为泵额定排除压力的1.5倍,也可根据实际需要调整。在日常维护中,只需定期检查齿轮啮合情况、轴承磨损程度和密封装置的密封性,及时更换损坏的部件,即可确保泵的正常运行。
KCB型系列齿轮泵以其坚固的结构、广泛的适用性、性能和便捷的维护,成为工业流体传输领域的可靠之选。在未来,它将继续在工业生产中发挥重要作用,为各行业的发展贡献力量。