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我国生产的耐腐蚀泵不够专业,还没有形成真正的品牌优势,因此生产技术含量高、抗腐耐磨性能好,性能稳定的耐腐蚀泵才是我们的出路。
 通过深入的调查表明,制造业正在经历着极大的变化。美国、德国和日本等几个发达国家都即将面临着中国的挑战。除了国家政策的扶持之外,我国的劳动力成本与其相比减少了不少,企业税率的吸引力也高于平均水平。随着中国正在关注的供应链本土化以及建立创新中心,首席执行官把中国与发达国家相提并论,并表明是唯一一个能够跟发达国家的国家,拥有同样网络优势。
近年来,我国机械行业通过不断努力、吸收消化已经取得了长足进步,尤其是泵阀行业技术水平的提高,产品质量的蜕变。已经能为市场提供一些中高端产品,但还有部分产品仍依赖进口。
据不完全统计表明,中国每年的泵产值在400亿元以上,全国共有齿轮泵制造厂家在6000家以上。可是近些年来,国外投资商纷纷踏入中国,准备在我国投资建厂,这给我国企业带来了巨大的冲击。如何攻克难题稳步发展,是每家齿轮泵厂家必须面临的问题。
 对于机械行业来说,经济复苏和投资回暖状况将会影响整个齿轮泵行业的温和复苏。由于新政策的出台,终端市场的观注气息浓厚。
近年来,我国齿轮泵行业大幅度提升,得到了很好的发展,但是在过去,发展并不是一帆风顺的。更多的厂家不是以技术水平,产品质量为主要的发展方向。
随着机械行业的发展进步,齿轮油泵轴承产品也在不断发生变化。“十二五”期间,国内经济强劲,市场也逐步进入复苏。同时汽车、航空航天、机床、风电等这些行业对轴承的需求也将逐步扩大。
我国是制造大国,虽然目前的齿轮泵行业发展正步入好时节,在加上国家政策的推策,市场的需求旺盛。但是我国的齿轮泵行业的发展仍然存在着很多干扰因素。
随着社会的发展进步,市场经济已经成为了典型的竞争市场,只有加快脚步,做到稳中求快、快中求精、精中求稳,才能获得更多的市场,稳增长。
目前,国内企业主要从事通用轴承的生产,专用和高端轴承生产企业较少,技术还不成熟。因此,国产企业要想与国外齿轮泵轴承品牌竞争,甚至超越,还需要在技术等方面经历很长一段时间的发展道路。
正所谓是优胜劣汰,有能力的企业通过竞争更会变强,但对于一些不具备竞争力的中小企业来讲,可能就面临着被兼并或者是倒闭的风险。在这个日趋激烈的泵阀市场,只有拥有“核心武器”企业才能在市场中站稳脚步。
国内泵企业生产水平不高,产品实现不了高端化。热油泵生产商一定要打破低端化、能耗高的局面,严格向向着“精、专”方向发展。将发展重点放在生产高端产品、性能高的产品上,并向节能环保型泵类产品、国家重点项目所需的各种产品发展。
鸿海油泵厂正在打开一条再造高价值链的道路,向前“”发。从总体上看,已经实现了机械设备的转变;材料的使用拓展;工业设计实现了更人性化的延伸。
改革开放以来,随着中国经济的稳步发展,泵业也随之咋暖还寒。70年代末至80年代初期,中国引进设备,学习国外的技术,来提高齿轮泵行业的整体水平。
一些产能技术落后的齿轮泵铸件企业的将会被踢出局,不过,有人表明目前泵阀铸件的整体质量会呈上升趋势。泵阀铸件企业也应消除用工短缺等问题,同时根据自身的状况经营状况得当的调节。
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