磁力泵-常见问题-圆弧齿轮泵-导热油泵

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常见问题

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KCB齿轮油泵属于品质比较好并且有一定特殊的应用范围。但是KCB齿轮油泵在工作的时候也会出现一些意想不到的故障,比如停机。我们就有必要来分析一下停机的主要原因,这样就可以避免以后造成不必要的机器损害。停机主要是由机械密封的失效造成的。
齿轮油泵2CY18/0.36是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间,当齿轮转动时,齿轮脱开侧的空间的体积从小变大,形成真空,将液体吸入,齿轮啮合侧的空间的体积从大变小,而将液体挤入管路中去。
圆弧齿轮泵产生汽蚀的原因及危害,圆弧齿轮泵是认证产品,可以畅销全国各地。产品投放市场后以其独特的功效,可靠的性能,稳定的质量受到广大用户的欢迎和好评。
据有关部门统计,全国高粘度泵耗电量约占全国发电量的30%。目前,高粘度泵以变流量调速运行(即电动机调速)替代原有的闸阀节流而获得显著的节能效益,引起人们的极大关注。因此,高粘度泵必然成为全国调速节能的重点对象。下面我们简单地介绍一下几种
我们之前和大家介绍过内啮合齿轮泵维护这块,以及使用前要注意哪些,但是实际操作中还是有客户不安要求操作使得内啮合齿轮泵发生故障,今天要和大家说的这个客户的故障就很经典,希望大家看到以后能注意到。
在反复观察不锈导热油泵机械密封抽空破坏时所发现的某些故障现象以及借助机械密封理论研究成果对其起因进行的分析,提出了解决这一问题的措施,抽空破坏是炼油厂不锈导热油泵机械密封的常见故障,尤其在开工初期,因操作不稳而常出现抽空、泄漏,进而给安全生产带来威胁。
在使用中出现圆弧齿轮油泵振动大及噪音大的原因,一下给予解释:圆弧齿轮油泵轴承损坏的原因,由于YCB2.5圆弧齿轮油泵长时间运行导致轴承润滑油干掉导致轴承损坏,仔细听辨是哪个点发出来的声音,更换新的轴承。
现介绍几种简便易行的检查导热油泵进口管道漏气的方法。(1)鸭毛法:用一根鸭绒毛,在油泵运行时凑近所怀疑的进气处,观察鸭绒毛的飘动情况。同理,可用点燃的香烟照此法操作。通过鸭绒毛和烟气的飘动方向来帮助查找。(2)机油法:对难以查明的进气点,可在确定的大概进气部位涂上少许机油,机油很快被吸走处即是进气处。
导热油泵电机、轴承在什么温度下运行合适?1、RY50-32-200导热油泵与驱动热油泵的电机轴承温度是两回事情。2、RY50-32-200导热油泵轴承受到介质温度的传导传热使轴承温度高于常温泵,而电机的轴承温度并无明显热传导。
RY高温导热油泵吸程过大会导至吸油少或吸不上油有些油源较深,有些油源的外围地势较平坦处,而忽略了的容许吸程,因而产生了吸油少或根本吸不上来的原因。
KCB不锈钢齿轮泵的安装主要技术与安装高度,不锈钢齿轮泵是用户使用率高的一种产品,泵内有设计合理的泄油和回油槽,是齿轮在工作中承受的扭矩力较小,因此轴承负荷小,磨损小,效率高。
YCB圆弧齿轮泵不排油或排油量少:1,旋转方向反了,处理方法: 正方向。2,圆弧齿轮泵收油管没有浸入油液中,处理方法:检查吸油管,浸入油面内。3,吸入高度太高 过额定值.处理方法:测量吸入端压力,提高吸油面。4,吸入管道漏气,处理方法:检查各接合处, 好采用密封材料加以密封.
KCB200齿轮油泵使用一段时间后经常会出现压力上不去或者压力不够的现象。主要是由于KCB200齿轮油泵内部部件磨损后造成内部间隙过大,齿轮泵在运作中内泄增大,真空度降低所造成的。
齿轮油泵里面零件磨损会形成内漏,齿轮油泵内漏形成压力以及流量变小.当中泛动轴套与齿轮端面之间泄漏面积大,形成内漏的重点部位.这部分漏损量占全部内漏的50%~70%控制.磨损内漏的齿轮油泵其容积效率下落,油泵运送功率大大低于输入功率.
不锈钢齿轮泵轴断裂进行了失效分析,泵轴材料为双相不锈钢。采用化学成分分析、宏微观组织分析、显微硬度测试等手段,分析了不锈钢齿轮泵轴断裂失效的原因,结果表明,不锈钢泵轴的断裂属于疲劳断裂,键槽强度不足以及键槽加工所导致的材料硬化是导致该不锈钢泵轴发生快速断裂的
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